ในอุตสาหกรรมการเคลือบสี สีเรซินอัลคิดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา เช่น การก่อสร้าง ยานยนต์ อุปกรณ์เครื่องกล และเรือ เนื่องจากมีความทนทานต่อสภาพอากาศ การยึดเกาะ และการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ในฐานะของสีน้ำมันทั่วไป สีเรซินอัลคิดจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโอกาสที่ต้องการการปกป้องการเคลือบที่แข็งแกร่ง อย่างไรก็ตาม แม้ว่าสีเรซินอัลคิดจะมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม แต่การทาสีเรซินอัลคิดอย่างถูกต้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งว่าจำเป็นต้องขัดระหว่างชั้นหรือไม่ ยังคงเป็นประเด็นสำคัญในกระบวนการเคลือบ
บทความนี้จะเจาะลึกว่าสีเรซินอัลคิดควรขัดระหว่างชั้น วิเคราะห์ปัญหานี้จากหลายมุมมอง เช่น คุณสมบัติของสี กระบวนการเคลือบ และการยึดเกาะของสารเคลือบ และให้คำแนะนำทางวิทยาศาสตร์
สีเรซินอัลคิดคืออะไร?
สีเรซินอัลคิดเป็นสารเคลือบที่ทำจากเรซินอัลคิดผสมกับเม็ดสีและตัวทำละลาย สีนี้มีคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดี ทนต่อรังสี ยูวี ทนต่อสภาพอากาศ และทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี จึงใช้เป็นสารเคลือบป้องกันในงานอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย
· ทนทานต่อสภาพอากาศและการกัดกร่อน: สีเรซินอัลคิดสามารถต้านทานการกัดเซาะของรังสีอัลตราไวโอเลต ฝน ลม และทรายในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง และคงความเสถียรได้ยาวนาน ดังนั้น สีเรซินอัลคิดจึงมักใช้ในสถานที่ต่างๆ เช่น ผนังภายนอก ส่วนประกอบโลหะ และอุปกรณ์เครื่องจักร
· การยึดเกาะที่แข็งแรง: สีเรซินอัลคิดมีการยึดเกาะที่ดีกับพื้นผิวหลากหลายชนิด เช่น โลหะ ไม้ และคอนกรีต และสามารถสร้างการเคลือบแบบทึบบนพื้นผิวต่างๆ ได้
· ง่ายต่อการใช้: สีเรซินอัลคิดมีการปรับระดับที่ดีในระหว่างการก่อสร้าง ทาได้ง่าย และแห้งเร็ว ทำให้เป็นตัวเลือกแรกสำหรับการเคลือบในอุตสาหกรรมหลายประเภท
· ความทนทาน: การเคลือบสีเรซินอัลคิดมีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูงหลังจากการอบแห้ง ซึ่งสามารถปกป้องพื้นผิวจากการกัดเซาะจากสภาพแวดล้อมภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การเจียรระหว่างชั้นระหว่างการทาสี
เมื่อทำการทาสีหลายชั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้สีเรซินอัลคิด ช่างทาสีมืออาชีพหลายคนจะขัดระหว่างชั้น ขั้นตอนการขัดมักจะช่วยปรับปรุงการยึดเกาะ ความเรียบเนียน และเอฟเฟกต์สีของสารเคลือบ อย่างไรก็ตาม การขัดเป็นสิ่งจำเป็นหรือไม่ เมื่อใดและอย่างไรจึงจะเลือกวิธีการขัดได้นั้น เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดทางเทคนิคหลายประการ
เหตุใดจึงต้องมีทรายระหว่างชั้น?
· เพิ่มการยึดเกาะ: การยึดเกาะของสารเคลือบเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ส่งผลต่อคุณภาพและความทนทานของสารเคลือบ สีเคลือบเรซินอัลคิดจะสร้างพื้นผิวที่แข็งหลังจากการแห้ง แต่การยึดเกาะระหว่างชั้นต่างๆ อาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ เมื่อทาชั้นแรก พื้นผิวของสีมักจะขรุขระ และมีฟองอากาศ เสี้ยน และความไม่เรียบอื่นๆ บนพื้นผิว การขัดจะช่วยขจัดข้อบกพร่องเหล่านี้และทำให้มั่นใจได้ว่าสารเคลือบชั้นถัดไปจะเกาะติดกับพื้นผิวได้แน่นขึ้น
· ขจัดข้อบกพร่องของการเคลือบ: ในระหว่างขั้นตอนการทาสี สีเรซินอัลคิดอาจมีข้อบกพร่องบางอย่าง เช่น รอยแปรง ฟองอากาศ สิ่งเจือปน ฯลฯ ซึ่งอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์และความทนทานของการเคลือบ การขัดสามารถขจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิวเหล่านี้ได้ ทำให้สามารถปกปิดชั้นสีถัดไปได้อย่างราบรื่นและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องได้
· ปรับปรุงความเรียบ: แม้ว่าสีเรซินอัลคิดจะมีคุณสมบัติในการปรับระดับที่ดี แต่พื้นผิวอาจไม่เรียบเสมอกันหลังจากทาสีหลายชั้น การขัดสามารถทำให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้นและเป็นฐานที่ดีสำหรับทาสีชั้นถัดไป
· ปรับปรุงความเงางาม: พื้นผิวหลังการเจียรจะเรียบเนียนขึ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงความเงางามของการเคลือบและทำให้เอฟเฟกต์การเคลือบขั้นสุดท้ายสวยงามมากขึ้น
เมื่อไหร่ถึงจะบด?
· การขัดครั้งแรก: โดยทั่วไป เมื่อทาชั้นแรก การขัดครั้งแรกสามารถทำได้หลังจากที่สารเคลือบแห้งในตอนแรก จุดประสงค์ในขั้นตอนนี้คือเพื่อขจัดความไม่เรียบของพื้นผิว เช่น รอยแปรง ฟองอากาศ สิ่งสกปรก ฯลฯ การขัดสามารถทำให้ชั้นเคลือบชั้นแรกเรียบเนียนขึ้นและให้การยึดเกาะที่ดีขึ้นสำหรับชั้นเคลือบถัดไป
· การเจียรระหว่างชั้น: สำหรับการเคลือบชั้นถัดไป โดยปกติแล้ว จำเป็นต้องเจียรหลังจากทาชั้นหนึ่งแล้วและทำให้แห้ง วัตถุประสงค์ของการเจียรนี้คือเพื่อขจัดข้อบกพร่องเล็กน้อยบนพื้นผิวของการเคลือบ และเพิ่มการยึดเกาะระหว่างชั้นต่างๆ พื้นผิวหลังการเจียรจะเรียบเนียนขึ้นและสร้างฐานที่เรียบเนียนสำหรับชั้นถัดไป
· การเจียรแต่งผิวให้เรียบเนียน: หลังจากทาสีชั้นสุดท้ายแล้ว สามารถเจียรแต่งผิวให้เรียบเนียนได้เล็กน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการความเงาสูงหรือพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบ การเจียรแต่งผิวนี้จะช่วยขจัดข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ หรือความไม่สม่ำเสมอ และปรับปรุงความสวยงามโดยรวมของการเคลือบ
ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการบด
· การเลือกเครื่องมือเจียร: ในกระบวนการเจียร เครื่องมือที่ใช้มีความสำคัญ เครื่องมือเจียรทั่วไป ได้แก่ กระดาษทราย เครื่องเจียร ฯลฯ ความหยาบของกระดาษทรายควรพิจารณาตามความหนาของสารเคลือบและลักษณะของสารเคลือบ กระดาษทรายหยาบสามารถขจัดสารเคลือบออกได้มากกว่า ในขณะที่กระดาษทรายละเอียดเหมาะสำหรับการทำให้พื้นผิวเรียบ
· วิธีการขัด: เมื่อขัด ต้องใช้แรงสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการขัดมากเกินไป ซึ่งจะทำให้สารเคลือบหลุดลอกหรือสีบางลง แนะนำให้ใช้การขัดแบบไขว้เพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนที่ชัดเจน
· การทำความสะอาดหลังการขัด: หลังการขัดแล้ว จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวให้ทั่วเพื่อขจัดฝุ่น สิ่งสกปรก และสิ่งสกปรกที่เกิดจากการขัด มิฉะนั้น สิ่งสกปรกเหล่านี้อาจส่งผลต่อการยึดเกาะของชั้นสีถัดไป ส่งผลให้ชั้นเคลือบเกิดฟองอากาศหรือหลุดลอกออก
จำเป็นต้องขัดสีระหว่างชั้นของสีเรซินอัลคิดหรือไม่?
จากการวิเคราะห์ข้างต้นว่าควรบดระหว่างชั้นหรือไม่สีเรซินอัลคิดขึ้นอยู่กับคุณภาพของการเคลือบ ข้อกำหนดในการก่อสร้าง และการใช้งานเฉพาะ ต่อไปนี้เป็นข้อควรพิจารณาหลักบางประการ:
· ความหนาและความเรียบเนียนของการเคลือบ: หากเคลือบด้วยสารเคลือบบาง อาจไม่จำเป็นต้องขัดบ่อยๆ เนื่องจากสารเคลือบบางจะมีความเรียบเนียนกว่าและมีแนวโน้มที่จะเกิดตำหนิขนาดใหญ่ได้น้อยกว่า สำหรับสารเคลือบที่หนากว่าหรือสารเคลือบแบบสเปรย์ มักจะมีความไม่สม่ำเสมอหรือตำหนิอยู่บ้าง การขัดจะช่วยขจัดปัญหาเหล่านี้ได้
· สภาพแวดล้อมและข้อกำหนดในการเคลือบ: ในสภาพแวดล้อมการเคลือบที่มีความต้องการสูง เช่น อุตสาหกรรมการบิน ยานยนต์ และการเดินเรือ พื้นผิวสีจะต้องเรียบ เรียบเสมอกัน และไม่มีตำหนิใดๆ ในกรณีนี้ การขัดระหว่างชั้นสีแทบจะเป็นสิ่งจำเป็น สำหรับการเคลือบบางประเภทที่มีข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ค่อนข้างต่ำ อาจละเว้นขั้นตอนการขัดบางขั้นตอนได้
·ประเภทของการเคลือบและวิธีการใช้งาน: สีเรซินอัลคิดมีการปรับระดับที่ดีระหว่างการใช้งาน แต่หากไม่สามารถบรรลุผลที่เรียบเนียนได้อย่างสมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการเคลือบ การขัดยังคงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบ ในวิธีการก่อสร้าง เช่น การพ่นหรือการกลิ้ง การขัดเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงการยึดเกาะและความสวยงามของการเคลือบ
สิ่งที่ต้องคำนึงถึงในการขัด
·หลีกเลี่ยงการขัดมากเกินไป: จุดประสงค์ของการขัดคือเพื่อขจัดความไม่เรียบหรือข้อบกพร่องของพื้นผิวและเพิ่มการยึดเกาะ การขัดมากเกินไปอาจทำลายความสมบูรณ์ของการเคลือบ ส่งผลให้พื้นผิวสีบางลงหรืออาจถึงขั้นเปิดเผยสีด้านล่าง
· รักษาความสะอาด: ในระหว่างขั้นตอนการขัด ฝุ่นและสิ่งสกปรกที่เกิดจากการขัดจะต้องได้รับการทำความสะอาดทันที มิฉะนั้น สิ่งสกปรกเหล่านี้จะส่งผลต่อการยึดเกาะของสีชั้นถัดไป ส่งผลให้สีเคลือบเกิดฟองอากาศหรือหลุดลอกออก
·เลือกกระดาษทรายให้เหมาะสม: การใช้กระดาษทรายที่มีความละเอียดนั้นมีความสำคัญมาก กระดาษทรายหยาบเหมาะสำหรับขัดรอยตำหนิขนาดใหญ่ ในขณะที่กระดาษทรายละเอียดเหมาะสำหรับขัดผิวให้เรียบ
คุณมีข้อเสนอการซื้อที่เหนือกว่าซัพพลายเออร์เคลือบรายอื่นอย่างไร?
การเลือกใช้ หัวเหริน เคมี หมายความว่าเราได้ร่วมมือกับผู้ผลิตในจีนที่ผสมผสานขนาด ความเชี่ยวชาญ และคุณค่าเข้าด้วยกัน ด้วยสายการผลิต 30 สาย สายการผลิตเรซิน 6 สาย และผลผลิตมากกว่า 20,000 ตันต่อปี เราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองทั้งคำสั่งซื้อขนาดเล็กและอุปทานขายส่งขนาดใหญ่ กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา ได้แก่ อีพอกซี อัลคิด อะคริลิก ฟีนอลิก ไนโตรเซลลูโลส ยางคลอรีน สารเคลือบบนฐานน้ำ และสารป้องกันการกัดกร่อน ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรม
ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์โดยตรงจากประเทศจีน เราควบคุมคุณภาพ ราคา และการจัดส่ง หากต้องการซื้อผลิตภัณฑ์ของเรา เพียงขอใบเสนอราคา เปรียบเทียบราคา/แพ็กเกจ และเลือกข้อเสนอส่งเสริมการขายที่เหมาะกับโครงการของคุณ