การบำบัดและปกป้องโลหะที่เป็นสนิมเป็นหัวข้อสำคัญในอุตสาหกรรมและการก่อสร้างมาโดยตลอด เมื่อพื้นผิวโลหะเกิดสนิมขึ้น ไม่เพียงแต่จะส่งผลต่อรูปลักษณ์เท่านั้น แต่ยังส่งผลให้ความแข็งแรงของโครงสร้างลดลง และอาจส่งผลต่อการทำงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์อีกด้วย ดังนั้น การขจัดสนิมบนพื้นผิวโลหะอย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพและการเคลือบด้วยสีรองพื้นที่เหมาะสมจึงเป็นขั้นตอนสำคัญในการปกป้องพื้นผิวโลหะ
ในบรรดาสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนมากมายสีทาใต้ท้องเนื่องจากเป็นชั้นแรกของการเคลือบป้องกันสนิม จึงมีบทบาทสำคัญในการป้องกันสนิม ปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบ และปรับปรุงสภาพพื้นผิวของโลหะ สำหรับโลหะที่เป็นสนิม การเลือกสีรองพื้นที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญเป็นพิเศษ เพราะไม่เพียงแต่ต้องแก้ปัญหาการขจัดสนิมและป้องกันสนิมเท่านั้น แต่ยังต้องแน่ใจด้วยว่าสีจะเกาะติดแน่นและให้ฐานที่เรียบเนียนและทนทานสำหรับการทาสีทับหน้าในภายหลัง
สีทาใต้ท้องแบบใดจึงจะดีที่สุดสำหรับโลหะที่เป็นสนิม ประเด็นนี้เกี่ยวข้องกับหลายประเด็น เช่น ประเภท ส่วนผสม และสภาวะการใช้งานของสีทาใต้ท้อง บทความนี้จะวิเคราะห์ประเด็นนี้ในเชิงลึกเพื่อช่วยให้ผู้บริโภค คนงานก่อสร้าง และผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องสามารถตัดสินใจเลือกได้อย่างเป็นวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผล
ทำไมโลหะถึงเกิดสนิม?
สนิมโลหะเกิดจากปฏิกิริยาเคมี โดยปกติแล้วโลหะจะทำปฏิกิริยากับความชื้นและออกซิเจนจนเกิดออกไซด์ของโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนและความชื้น พื้นผิวโลหะจะทำปฏิกิริยากับความชื้น ออกซิเจนในอากาศ หรือสารมลพิษจนเกิดสนิม กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ของโลหะเท่านั้น แต่ยังทำให้คุณสมบัติทางกายภาพของโลหะลดลงด้วย ในกรณีที่รุนแรง อาจทำให้โครงสร้างโลหะเสียหายได้
โลหะที่เป็นสนิมทั่วไปได้แก่ เหล็ก เหล็กกล้า อลูมิเนียม เป็นต้น โดยเฉพาะเหล็กและเหล็กกล้า เมื่อสนิมเกิดขึ้นบนพื้นผิว ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อรูปลักษณ์เท่านั้น แต่ยังอาจทำให้ประสิทธิภาพโครงสร้างลดลงด้วย ดังนั้น การบำบัดและปกป้องโลหะที่เป็นสนิมจึงมีความสำคัญเป็นอย่างยิ่ง
สีทาใต้ท้องรถในงานพ่นสีโลหะที่เป็นสนิมมีบทบาทอย่างไร?
สีรองพื้นเป็นชั้นสีที่อยู่ด้านล่างสุดของภาพ มีหน้าที่หลักๆ ดังนี้
1. ป้องกันสนิม
สำหรับโลหะที่เป็นสนิม หน้าที่หลักของสีรองพื้นคือการป้องกันปฏิกิริยาออกซิเดชันเพิ่มเติม สีรองพื้นกันสนิมจะสร้างฟิล์มป้องกันเพื่อแยกออกซิเจนและความชื้นในอากาศ จึงลดการเกิดสนิมได้
2. เพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบ
พื้นผิวโลหะ โดยเฉพาะพื้นผิวที่เป็นสนิม อาจมีความหยาบไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้การยึดเกาะของสีลดลง สีรองพื้นสามารถอุดช่องว่างเล็กๆ และความไม่สม่ำเสมอเหล่านี้ เพิ่มการยึดเกาะระหว่างสีทับหน้าและพื้นผิวโลหะ และทำให้การเคลือบมีความทนทานยิ่งขึ้น
3.ปรับปรุงสภาพพื้นผิว
สีรองพื้นยังสามารถทำให้พื้นผิวโลหะเรียบเนียนขึ้น ทำให้สีมีความสม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างขั้นตอนการเคลือบครั้งต่อไป ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการเคลือบขั้นสุดท้ายได้ นอกจากนี้ยังสามารถอุดรอยสนิมหรือรูเล็กๆ บนพื้นผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อสร้างฐานเคลือบที่เรียบเนียนยิ่งขึ้น
4. ปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อน
สีทาใต้ท้องคุณภาพสูงบางชนิดยังมีฟังก์ชันพิเศษ เช่น ทนกรด ทนด่าง และทนต่อการพ่นเกลือ ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะและยืดระยะเวลาการป้องกันการกัดกร่อนออกไป
สีทาใต้ท้องรถสำหรับโลหะที่เป็นสนิมมีประเภทใดบ้าง?
สีทาใต้ท้องเรือแต่ละประเภทมีองค์ประกอบ ประสิทธิภาพ และสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมแตกต่างกัน สำหรับโลหะที่เป็นสนิม โดยทั่วไปแล้วจะมีสีทาใต้ท้องเรือหลักๆ ให้เลือกหลายประเภท:
1. สีรองพื้นที่อุดมด้วยสังกะสี
สีรองพื้นที่อุดมด้วยสังกะสีเป็นประเภทของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่พบได้ทั่วไปที่สุด โดยจะสร้างชั้นเคลือบสังกะสีโลหะผ่านผงสังกะสีหรืออนุภาคโลหะผสมสังกะสี จึงทำหน้าที่เป็นขั้วบวกที่เสียสละ สังกะสีเองมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี และในปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมี สังกะสีจะกัดกร่อนก่อน จึงป้องกันโลหะด้านล่างไม่ให้ถูกกัดกร่อนต่อไป
ข้อดีของสีรองพื้นสังกะสี:
● มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เหมาะกับพื้นผิวโลหะ เช่น เหล็กและเหล็กกล้า
● ผงสังกะสีมีบทบาทในการปกป้องทางเคมีไฟฟ้าในการเคลือบและสามารถป้องกันสนิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น สภาพภูมิอากาศทางทะเลและพื้นที่อุตสาหกรรม
ข้อเสียของสีรองพื้นที่มีส่วนผสมของสังกะสี:
● ในสภาพแวดล้อมพิเศษบางแห่ง การยึดเกาะและความทนทานของสีรองพื้นที่อุดมด้วยสังกะสีอาจจำกัดได้
● ความต้องการในการก่อสร้างสีรองพื้นที่อุดมด้วยสังกะสีนั้นสูงและจำเป็นต้องดำเนินการตามกระบวนการเฉพาะ
2.สีรองพื้นอีพ๊อกซี่
สีอีพ็อกซีสำหรับทาใต้พื้นผิวโลหะเป็นสีสำหรับทาใต้พื้นผิวโลหะโดยเฉพาะโลหะที่มีสนิม มีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่แข็งแรง ทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ เรซินอีพ็อกซีสามารถสร้างฟิล์มป้องกันที่แน่นหนาในระหว่างกระบวนการบ่มเพื่อป้องกันความชื้น ออกซิเจน และสารเคมีไม่ให้กัดกร่อนโลหะ
ข้อดีของสีรองพื้นอีพ็อกซี:
● การยึดเกาะสูง สามารถยึดเกาะกับพื้นผิวโลหะที่เป็นสนิมได้อย่างแน่นหนา
● มีคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่แข็งแกร่ง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและหนาวเย็น
● ทนทานต่อสารเคมีได้ดี สามารถป้องกันกรดและด่างบางชนิดไม่ให้กัดกร่อนโลหะได้
ข้อเสียของสีทาพื้นอีพ็อกซี:
● สีอีพ็อกซี่เคลือบพื้นต้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบอย่างเคร่งครัดในระหว่างการก่อสร้าง มิฉะนั้น การเคลือบอาจแตกร้าวหรือหลุดลอกได้
● ราคาค่อนข้างสูง โดยเฉพาะสีทาพื้นอีพ็อกซีระดับไฮเอนด์บางชนิด
3.สีทาพื้นโพลียูรีเทน
สีโพลียูรีเทนเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะต่างๆ เนื่องจากมีความสามารถในการยึดเกาะและทนต่อสภาพอากาศได้ดี นอกจากนี้ยังสามารถสร้างชั้นเคลือบแข็งบนพื้นผิวโลหะซึ่งไม่เพียงแต่ป้องกันสนิมเท่านั้น แต่ยังให้ความต้านทานต่อรังสี ยูวี และการสึกหรอเพิ่มเติมอีกด้วย
ข้อดีของสีรองพื้นโพลียูรีเทน:
● ทนทานต่อสภาพอากาศและการสึกหรอได้ดี เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง
● การยึดเกาะที่สูง เหมาะกับพื้นผิวโลหะโดยเฉพาะ ช่วยให้ปกป้องได้ในระยะยาว
● ทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมีอย่างแข็งแกร่ง สามารถรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ
ข้อเสียของสีทาพื้นโพลียูรีเทน :
● สีทาพื้นโพลียูรีเทนมีราคาแพงและมีต้นทุนสูงกว่าสีประเภทอื่น
● มีข้อกำหนดการก่อสร้างที่สูงและต้องใช้บุคลากรมืออาชีพในการดำเนินการ
4.สีอะครีลิคทาพื้น
สีอะครีลิกสำหรับพื้นเป็นสีน้ำที่มีความเป็นพิษและระเหยได้ง่าย เหมาะสำหรับใช้งานภายในอาคารและสภาพแวดล้อมบางประเภทที่ไม่ต้องการคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนสูง เหมาะสำหรับพื้นผิวโลหะที่มีสนิมเล็กน้อยและสามารถป้องกันสนิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อดีของสีทาพื้นอะครีลิค:
● ความผันผวนต่ำ ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมดี เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ
● การก่อสร้างที่ง่าย เหมาะสำหรับบ้านหรือการก่อสร้างขนาดเล็ก
● ต้นทุนค่อนข้างต่ำ
ข้อเสียของสีทาพื้นอะครีลิค :
● สำหรับโลหะที่เป็นสนิมอย่างรุนแรง ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนอาจไม่ดีเท่ากับอีพอกซีหรือสีทาใต้ท้องที่ที่มีส่วนผสมของสังกะสีสูง
● ความทนทานค่อนข้างไม่ดี เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง
5.สีรองพื้นฟอสเฟต
สีรองพื้นฟอสเฟตเป็นสารเคลือบที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมี ซึ่งสามารถปรับปรุงการยึดเกาะและประสิทธิภาพป้องกันสนิมของพื้นผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปแล้ว สารเคลือบฟอสเฟตจะใช้กับพื้นผิวโลหะที่ไม่สม่ำเสมอหรือผ่านการดอง ซึ่งสามารถให้การป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมได้
ข้อดีของสีรองพื้นฟอสเฟต:
● ให้การปกป้องพื้นผิวโลหะเพิ่มเติมและป้องกันสนิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● เสริมการยึดเกาะของสารเคลือบ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวโลหะที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่ได้รับการบำบัด
● ทาได้ง่ายและแห้งเร็ว
ข้อเสียของสีรองพื้นฟอสเฟต:
● ผลป้องกันการกัดกร่อนที่จำกัด เหมาะสำหรับพื้นผิวโลหะที่กัดกร่อนเล็กน้อยบางชนิด
● เมื่อเทียบกับวัสดุป้องกันการกัดกร่อนอื่นๆ แล้ว ความทนทานของวัสดุชนิดนี้จะต่ำ และต้องบำรุงรักษาเป็นประจำ
หัวเหริน เคมี อุตสาหกรรม โค., จำกัด. ก่อตั้งขึ้นในปี 1994 เป็นบริษัทจีนที่รู้จักกันในการผลิตและส่งออกสารเคลือบและเรซินอุตสาหกรรมคุณภาพสูง ด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 30 สายและกำลังการผลิตมากกว่า 20,000 ตันต่อปี เราเป็นโรงงานแบบครบวงจรสำหรับสี เช่น สีพื้นอีพ็อกซี่ สีพื้นอะคริลิก ยางคลอรีน และอื่นๆ เราให้บริการตลาดที่หลากหลาย ตั้งแต่การต่อเรือและการก่อสร้างไปจนถึงอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลและปิโตรเคมี ราคาของเรามีการแข่งขันสูง โดยมีตัวเลือกขายส่งที่ยืดหยุ่นและการสนับสนุนลูกค้าแบบเฉพาะบุคคล
