องค์ประกอบ
สีอีพ็อกซี่ป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับอากาศยานสำหรับถ่านหินสำหรับอากาศยานนี้ ประกอบด้วยเรซินอีพ็อกซี่ ผงไมกานำไฟฟ้า เส้นใยนำไฟฟ้า สารช่วยนำไฟฟ้า เม็ดสีป้องกันสนิม ตัวทำละลาย และสารทำให้แข็งตัว เพื่อสร้างสารเคลือบสององค์ประกอบ ไม่มีส่วนผสมของสังกะสี ทองแดง แคดเมียม หรือส่วนประกอบที่เป็นอันตรายอื่นๆ
คุณสมบัติ:
การก่อสร้างสามารถทำได้โดยตรงบนผิวเคลือบเดิมโดยไม่ต้องพ่นทราย อย่างไรก็ตาม หากเกิดสนิมรุนแรง ควรขัดให้เรียบก่อน สีอีพ็อกซี่ป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับอากาศยานนี้ให้การยึดเกาะที่แข็งแรง ทนทานต่อการกัดกร่อน และใช้งานง่าย ช่วยลดเวลาและต้นทุนในการเคลือบผิว จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการซ่อมแซมและปรับปรุง
การใช้งาน:
สีอีพ็อกซี่ป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับอากาศยาน เหมาะสำหรับอุปกรณ์โรงงาน ท่อส่ง ถังเก็บ โครงสร้างเหล็ก เรือ แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง ท่าเรือ สะพาน ทางรถไฟ อุโมงค์ และท่าเรือ มีคุณสมบัติต้านทานน้ำมันและความเสถียร ไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อผลิตภัณฑ์น้ำมัน มีคุณสมบัตินำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมเพื่อป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิต และมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม
H04-3000A-90 สีอีพ็อกซีตัวนำไฟฟ้าสถิตย์น้ำมันก๊าดสำหรับการบิน พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รายการ | บรรทัดฐาน |
| ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์ | สี: 20กก. | สารบ่ม: 4KG |
| รูปร่าง | ของเหลว |
| สีและลักษณะของฟิล์ม | สีแดงด้าน |
| เวลาแห้ง, ชม. (25℃) | พื้นผิวแห้ง h≤4 |
| แห้งแข็ง h≤24 |
| แรงยึดเกาะ เกรด≤ | 2 |
| ความยืดหยุ่น มม.≤ | 1 |
| แรงกระแทก, กก.c㎡ | 50
|
| การทดสอบความต้านทานหมอกเกลือ 300 ชั่วโมง | ไม่มีการเปลี่ยนแปลง |
| การทดสอบความทนทานต่อน้ำเกลือ (แช่ในน้ำเกลือ โซเดียมคลอไรด์ 3% เป็นเวลา 96 ชั่วโมง) | ไม่มีการเปลี่ยนแปลง |
| ทนกรด (แช่ในของเหลว 3% H₂ดังนั้น₄ เป็นเวลา 48 ชั่วโมง) | ไม่มีการเปลี่ยนแปลง |
| ทนด่าง (แช่ในของเหลว โซเดียมไฮดรอกไซด์ 5% เป็นเวลา 48 ชั่วโมง) | ไม่มีการเปลี่ยนแปลง |
พารามิเตอร์ทางกายภาพและข้อกำหนดโครงสร้างเพื่อใช้อ้างอิง
| อัตราส่วนการผสม | สี : สารทำให้แห้ง = 5:1 |
| อายุการใช้งานหลังผสม | 2 ชม.
|
| ความหนาแน่นหลังการผสม | ประมาณ 1.5 กก./ลิตร |
| จุดวาบไฟ | ≤60° |
| ความหนาของฟิล์มแต่ละชนิด | ฟิล์มแห้ง 150um, ฟิล์มเปียก 1 60um |
| ครอบคลุมเชิงทฤษฎี | 0.2∽0.35กก./ม. |
| แนะนำชั้นเคลือบ | 2 ชั้น |
| ช่วงการทาซ้ำ | 4 ชม. เกิน 7 วัน ควรขัดเงา |
| การบำบัดพื้นผิว | พื้นผิวฐานจะต้องสะอาดและแห้ง ปราศจากสีหลุด จารบี และสิ่งสกปรกอื่นๆ ไม่มีการพ่นทรายหรือการเจียรให้ได้ระดับ ซา2 |
| สภาพแวดล้อมการก่อสร้าง | อุณหภูมิในการก่อสร้างอยู่ที่ 5~40 ℃ ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศน้อยกว่า 85% ความชื้นพื้นผิววัสดุพิมพ์สูงกว่าจุดน้ำค้าง 3℃ หลีกเลี่ยงการก่อสร้างในช่วงฝนตก หิมะ หรือหมอก |
| วิธีการเคลือบ | แปรง,สเปรย์,เคลือบลูกกลิ้ง |
| อายุการเก็บรักษา | 1.5 ปี |
ใบรับรอง
ผลิตภัณฑ์ของบริษัท กวางตุ้ง หัวเหริน เคมี อุตสาหกรรม บริษัท., จำกัด. ได้ผ่านการรับรอง โรเอชเอส รับรองว่าผลิตภัณฑ์ผ่านมาตรฐานยุโรป และผ่านการรับรอง ISO9001:2015 รับรองคุณภาพที่เสถียรของซัพพลายเออร์ของเรา
ข้อดีของการบริการ
การปรับแต่ง
ปรับแต่งการเคลือบประสิทธิภาพต่างๆ ตามสถานการณ์การใช้งาน ออกแบบกระบวนการที่เหมาะสมและแผนการใช้งานการเคลือบ
กำลังการผลิตขนาดใหญ่
ผลผลิตประจำปีของสารเคลือบ 30,000 ตันและเรซิน 20,000 ตันมีฐานการผลิตขนาดใหญ่ 20,000 ตารางเมตร
การก่อสร้างและบริการทางเทคนิค
ทีมงานงานก่อสร้างมืออาชีพ ให้บริการด้านการออกแบบ การก่อสร้าง และคำแนะนำด้านเทคนิค
บริการจัดส่งตรงเวลา
บริษัทในเครือซึ่งมีความเชี่ยวชาญด้านการขนส่งวัสดุอันตรายมีศักยภาพในการส่งมอบโครงการสำคัญขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว
